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1、怎樣判斷超細(xì)球磨機(jī)裝球量的多少？鋼球多少與主電機(jī)電流的大小有著密切的關(guān)系。有經(jīng)驗(yàn)的磨礦工在球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況下，時(shí)時(shí)都在注意觀察球磨機(jī)主電流的變化。在球磨機(jī)給礦量沒(méi)有變化，且工作狀況良好的情況下，一般地說(shuō)，電流越高，球磨機(jī)裝球量就愈多；反之，就愈少。2、如何添加球磨機(jī)鋼球？新安裝或大檢修后的球磨機(jī)加球：新裝的球磨機(jī)襯板有一個(gè)磨合過(guò)程。前列次添加鋼球量占球磨機(jī)裝球總量的80%。不同型號(hào)的球磨機(jī)其裝球數(shù)量、鋼球大小比例不盡相同。3、球磨機(jī)內(nèi)選粉篩粉磨技術(shù) 該技術(shù)及設(shè)備是在磨機(jī)中采用新型篩分裝置，以原有粉磨生產(chǎn)工藝為基礎(chǔ)，考慮到生產(chǎn)系統(tǒng)中各個(gè)環(huán)節(jié)的工藝情況，如熟料粒度，溫度、易磨性、混合材種類(lèi)、水份等。通過(guò)內(nèi)選分裝置的作用，將磨機(jī)粉磨過(guò)程中的粗細(xì)顆粒及時(shí)有效分離。該技術(shù)以下特性：篩分裝置中的篩板孔徑可根據(jù)用戶(hù)實(shí)際情況在1.5~2.5mm范圍內(nèi)設(shè)計(jì)，篩板通料面積可達(dá)40~50%，使用過(guò)程中篩板不易松動(dòng)，篦板篦縫不易堵塞。生產(chǎn)過(guò)程中可以在較短的時(shí)間內(nèi)將適合二倉(cāng)研磨的顆粒從一倉(cāng)分離出來(lái)，并使二倉(cāng)內(nèi)研磨要求的顆粒及時(shí)排出磨外。這樣一倉(cāng)的粉碎和二倉(cāng)的研磨分工更加明確，并基本上杜絕了磨內(nèi)過(guò)粉磨現(xiàn)象，提高了磨機(jī)的生產(chǎn)效率；對(duì)磨內(nèi)的襯板結(jié)構(gòu)、球鍛級(jí)配進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整，使每臺(tái)設(shè)備都能達(dá)到系統(tǒng)能力的較大化。
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