由于球磨機設備中礦漿提升器的形狀、寬度及結構布置都和其性能密不可分，因此，很久以來，放射狀提升器中的礦漿返流和滯留現象一直被各種磨機生產廠家所關注。
如智利銅礦的球磨機礦漿提升器鑄造結構，其中間設有支撐結構，在實際運行中此結構易導致卡球現象的產生，并影響礦漿的流通，后來將此支撐取消，以鋼板為原料，外襯用橡膠，這樣不但避免了礦漿的阻塞的產生，同時也提升了礦漿提升器的應用周期，具體如圖8-18所示。另外也有一部分在球磨機內應用螺旋狀礦漿提升器，其與放射狀礦漿提升設備相比較，沒有礦漿返流，這樣可以令粗顆粒礦物更早排出，同時可以減少提升器的磨損。但是因為螺旋狀礦漿提升器只能令球磨機單方向運轉，因此在實際應用方面有一定的限制。
為了解決放射狀礦漿提升器的礦漿滯留和返流現象，研究者提出雙腔式礦漿提升器結構（圖8-19），同時經過工業生產的驗證，在應用了雙腔式礦漿提升設備后，可以徹底改善球磨機內礦漿經過格子板時的返流和滯留問題，不再出現因格子板開孔面積、磨機充填體積間的不平衡而影響磨機的運轉，同時我們還可以根據球磨機所需循環負荷來確定格子板的開孔孔徑及面積，對磨機處理能力充填率的大小的控制也有一定的促進作用。
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