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當(dāng)我們進(jìn)行陶粒砂回轉(zhuǎn)窯的煅燒時(shí)，常常會(huì)因?yàn)楦G速的不穩(wěn)定（或快或慢）而引起過(guò)燒或是結(jié)圈等現(xiàn)象，因此我們需要根據(jù)實(shí)際情況來(lái)進(jìn)行相應(yīng)的分析與處理，具體的可從以下幾點(diǎn)入手：
1、窯速對(duì)陶粒砂回轉(zhuǎn)窯內(nèi)熟料品質(zhì)的影響
在進(jìn)行提速以前的熟料其產(chǎn)值在880-920噸/天，而進(jìn)行了提速操作以后，其產(chǎn)值上升至1000-1020噸/天。
2、窯速對(duì)陶粒砂回轉(zhuǎn)窯煅燒時(shí)的火焰、窯皮的影響
在提高窯速以后，窯爐內(nèi)的物料填充率減少了3.05%，通風(fēng)有所加強(qiáng)，其熟料產(chǎn)值也需要增加，此時(shí)二次風(fēng)的溫度也上升了100度，此時(shí)回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的火焰比較容易操控，同時(shí)窯皮及窯磚也得到了相應(yīng)的保護(hù)，其使用壽命也延長(zhǎng)了許多。
3、窯速對(duì)結(jié)蛋、結(jié)圈的影響
提速以前曾常常因?yàn)榻Y(jié)蛋或是結(jié)圈而不得不停窯，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)來(lái)看，此種現(xiàn)象正是因?yàn)榛剞D(zhuǎn)窯煅燒時(shí)的火焰控制不穩(wěn)而造成的，在提速以后，火焰的形狀得到了調(diào)整，燃料也不會(huì)再出現(xiàn)燃燒不完的現(xiàn)象，惻然也就避免了結(jié)蛋與結(jié)圈。
4、窯速對(duì)陶粒砂回轉(zhuǎn)窯能耗的影響
煅燒操作中的熟料其標(biāo)準(zhǔn)煤耗降低了19kg/t，而電耗則每噸降低了7.4Wh。
5、窯速對(duì)原燃料的影響
提速前，為解決結(jié)圈與結(jié)蛋，對(duì)配料的KH進(jìn)行了提升，并采用一定的配料來(lái)進(jìn)行燃燒，而提速后的陶粒砂回轉(zhuǎn)窯不論是低品位的石灰石，還是普通的砂巖都能夠使用了，這對(duì)于客戶來(lái)講無(wú)非是較有利的。
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