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我們在上節(jié)中講到的回轉窯用純低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)，在實際的生產(chǎn)中，根據(jù)個水泥廠的條件的不同，此系統(tǒng)的配置也會不相同，但整體可以分為三種，具體如下：
1、利用單壓進汽的凝汽式汽輪組，經(jīng)過除氧操作后令其進入回轉窯余熱鍋爐，加熱成的飽和熱水分別進入窯頭、窯尾的汽包，依次經(jīng)過蒸發(fā)器、過熱器等設備然后在進入汽輪機做功發(fā)電。
2、采用余熱鍋爐產(chǎn)生的雙壓蒸汽，搭配補氣凝汽式汽輪機組，和前列種比較，在窯頭處加設了低壓汽包和蒸發(fā)器、過熱器，在省煤器作用下飽和熱水劃分為3路，分別進到三個汽包，位于低壓汽包的飽和熱水會在窯頭余熱鍋爐處的蒸發(fā)器、過熱器作用下生成另一種過熱蒸汽，有汽輪機補汽口進入，主蒸汽由主進汽口導入作功發(fā)電。
3、利用余熱鍋爐和熱水閃蒸復合發(fā)電工藝產(chǎn)生雙壓蒸汽，搭配補汽凝汽式輪機組。閃蒸則是所謂的高壓熱水在低壓環(huán)境下短時間內(nèi)被汽化的現(xiàn)象，具體點則是以300度作用的低溫廢氣充當加熱熱源，系統(tǒng)設置有余熱鍋爐、閃蒸器和汽輪發(fā)電機組等。
在了解了低溫余熱發(fā)電工藝的類別后，更加有利于我們對于回轉窯設備效率的提升以及相關設備工藝技術的改進。
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